氧化锆珠，又名氧化锆磨球，氧化锆陶瓷球，氧化锆珠，超细研磨介质，氧化锆珠，氧化锆磨球。氧化锆珠的制备方法主要有三种：压、滚、滴。

　　1.模压成型

　　这是一种常见的大尺寸氧化锆珠的成型方法，包括干压和等静压。

　　干压成型具有操作简便、工艺简单、投资少等特点，但由于压力分布不均，造成绿色毛坯内部分布不一致，影响了产品的综合性能。在实际生产中，为了提高毛坯的密度，常采用增加压力的方法。然而，压力越大，越好。当超过极限压力时，压力会降低毛坯的密度，这是由于压裂引起的。

　　然而，等静压成型的绿色体具有强度高、密度高、均匀性好等优点，可以制备出高性能、高质量的研磨介质球。因此，两种方法可用于工业生产高性能陶瓷球。

　　2.滚制成球

　　除冷等静压工艺外，滚珠也是陶瓷球的一种重要成型方法，该方法具有生产设备、原料、操作简单、球形好、易烧结等特点，虽然球体强度不如冷等静压，但制备成本低，可按要求生产各种尺寸的0.1mm~60 mm球。

　　3.滴液成球

　　对于体积较小的氧化锆微球(0.05mm~0mm)，可通过滴定法制备氧化锆微球。用滴定法制备的氧化锆陶瓷珠可在低温下烧结，内部无气孔，具有高密实度、高强度、高韧性、低磨损等性能，可用于电极材料、多层陶瓷电容器、涂料、涂料等高功能材料的分散和研磨。