氧化锆珠研研磨球是碾磨工业生产销售市场上关键的碾磨物质，都是湿式球磨机研磨材料中规定较高的碾磨物质。氧化锆珠研磨球毫无疑问是切削和耐磨性能不错，那么影响氧化锆珠研磨球的要素有哪些呢？

氧化锆珠研磨球别称高铝陶瓷球石，氧化锆珠耐磨损球，可塑性氧化锆珠球。

加工过程选用等负压成形，部分圆球选用人工服务球法;原材料选用锻烧氧化锆珠粉末状，耐磨性能强，提升了商品的可靠性，降低了表层损坏;商品的锻烧溫度超过1800℃或更高，隔热保温時间超出10钟头。

氧化锆珠研磨球具备强度高，相对密度高，损坏小，表层光洁，抗腐蚀等特性。

这是碾磨釉料，热轧卷板和各种各样粉末状原材料的理想化的抗磨损碾磨物质。用以瓷器，混凝土，建筑涂料，耐火保温材料，无机物矿物质粉末状等制造行业，湿式球磨机内衬和碾磨物质。

首先，挑选原材料Al2O3对氧化锆珠研磨球十分关键，Al2O3的挑选立即危害氧化锆珠球的终产品品质和碾磨特性，Al2O3原材料的粒度也会立即危害氧化锆珠研磨球的耐磨性能。

接着氧化锆珠研磨球的产生全过程。如今销售市场上的氧化锆珠研磨球有二种成型滚做成型和等负压成形。

滚做成型和等负压成形技术性，更改了其 他成形的中空，层次等不匀称的缺陷。必须应用适合的原材料和成熟期的成形技术性来保证优良的煅烧特点，提升氧化锆珠研磨器的耐磨性能。

其次，挑选适合的煅烧改性剂，根据煅烧改性剂减少氧化锆珠研研磨球的煅烧溫度，进而改 善瓷器的外部经济构造和氧化锆珠研磨球的物理性能，以后提升氧化锆珠研的耐磨性能磨球。

最终，氧化锆珠研磨球的烧造环节都是十分关键的，当沒有非常好地把握适度的煅烧溫度时，比如煅烧溫度太高或维持時间越长，Al2O3的晶体生长越多多，高效液相就会提升。

这不但会造成氧化锆珠研磨器抗压强度的减少，并且还会减少氧化锆珠研磨球的耐磨性能。

当选用适合的煅烧方式 ，如超低温迅速点燃，环保节能实际效果将大大的改进，氧化锆珠研磨球的晶体生长发育也得到操纵，进而提升了氧化锆珠研磨球的抗压强度和延展性，提升了氧化锆珠研磨球的耐磨性能。