随着对材料细度要求的不断提高，研磨机的使用越来越普遍，市场上的研磨介质越来越多，其中氧化锆珠是其中的佼佼者。如何为自己的生产工艺和条件选择合适的研磨介质，是研磨机制造商特别关注的问题。以下是小编的简要分析：

1.注意研磨介质的密度

通常情况下，氧化锆珠的比重越大，研磨效率越高，研磨机的接触件(筒体、分散盘等)磨损越大，因此泥浆的粘度和流动性的结合成为关键。

低密度磨粒适用于低粘度的泥浆，高密度磨粒适用于高粘度的泥浆。选用东莞氧化锆珠子时，应注意与浆料配合，以显示良好的研磨性能，保护机器不受损坏。

2.注意研磨介质的粒径

氧化锆珠的规格取决于了磨粒和材料相互间接触面的总数。相同容积的小珠粒接触面越多，基本原理上的切削速率越高。

另一方面，在原始实验中用很大的颗粒对材料进行碾磨时，小顆粒的冲量不可以达到彻底研磨细化能。此时，应使用粒径较大的珠子。

3.注意研磨介质的硬度

莫氏和维氏是常用的指标。氧化锆珠子的硬度越高，珠子的磨损率越低并不意味着。

从磨粒在磨床接触件上的磨损情况来看，硬度较高的磨粒在接触件上磨损较大，但通过调整磨粒的填充量、料浆的粘度和流量等可以达到最佳的磨粒磨损点。

这些是购买氧化锆珠子时应注意的重点，氧化锆珠子厂家在销售产品时会根据消费者的不同需求提出建议，以优质的客户服务态度为消费者带来更舒适可靠的使用体验。更多请关注官网：http://www.yongdunano.com